染色工藝編制和優(yōu)化

氣流染色機(jī)的染色工藝編制是依據(jù)染料上染特性而編制的，所以在編程前必須要對(duì)所使用的染料特性了如指掌。每一種助劑的加入都必須考慮到這種助劑的加入對(duì)染料與坯布的親和力的影響的大小，陶瓷閥門來(lái)確定此種助劑的加法，主要是根據(jù)染料染色時(shí)鹽和堿的加入對(duì)坯布親和力與直接性的影響。每種染料都有特定的染色工藝，所以編制氣流染色機(jī)的染色工藝必須按染料特性量身定制?？傊灰獙?duì)每個(gè)染料十分了解了以后就能編制出既快又好的染色工藝。

我們根據(jù)染料的特性不同可以分為以下幾類：

1、有些染料在元明粉加入后會(huì)使染料與坯布間親和力加大的，我們稱它為鹽控性染料，就必須控制加元明粉的速度，加堿可以適當(dāng)快些，如汽巴的FN系列、上染八廠的EF型、韓國(guó)伍龍的SPD、雅運(yùn)的EE型、及常規(guī)的2GF(或BF)、3BS和3RS 組合等染料。

2、有些染料在純堿加入后會(huì)使染料與坯布間親和力加大的，我們把這些染料稱為堿控性染料，生產(chǎn)時(shí)就須控制加純堿的速度，加元明粉則可以快些，或在加染料前回流加入，如KN—B黑、KN—R蘭、藏青、汽巴的S系列等乙烯砜類都是這一類型。

3、如果果鹽控性和堿控性這兩類染料混拼在一起染色就會(huì)造成配伍性極差，相當(dāng)于會(huì)產(chǎn)生兩次染色，這時(shí)如果把加元明粉和純堿的速度控制得很慢，一方面染色工藝時(shí)間會(huì)很長(zhǎng)，另一方面也不一定會(huì)做得好。但在許多情況下，為了考慮成本或跳灼1問(wèn)題，也會(huì)使用配伍性較差的染料組合。如，KN-R蘭（或KN-B黑)與3BS拼成艷紫色，前者對(duì)元明粉不太敏感，但在加入堿劑后反應(yīng)速度很快，而后者對(duì)元明粉有一定依存性，但加入堿劑后，即使在60℃時(shí)反應(yīng)仍然很慢。對(duì)于這種配伍性不好的染料組合，我們可以采用預(yù)加純堿工藝。所謂預(yù)加堿，就是在加入染料前先加入少量堿劑，它可以使一部分染料發(fā)生消除反應(yīng)而具有活潑性，又不會(huì)使纖維負(fù)離子化過(guò)度。預(yù)加堿用量一般為總堿量的5％左右(依堿控性染料的比例大小而定)。

4．翠綠系列染色工藝，現(xiàn)在絕大部分染廠對(duì)氣流染色機(jī)翠綠染色是束手無(wú)策，翠蘭染料的主要特性是分子結(jié)構(gòu)大、直接性高，遇元明粉濃度增大時(shí)溶解度下降易凝聚而易產(chǎn)生色花和色跡現(xiàn)象。

追加染料

原則上氣流機(jī)不允許加色(易花)，但有時(shí)為了解決頭缸色差問(wèn)題，還得加一下，不過(guò)氣流機(jī)加色時(shí)的比例不易過(guò)大，一般在一層以下。為了避免色花的產(chǎn)生，加料前先把溫度降到50度以下加30-40分鐘左右。否則極易產(chǎn)生色花。待加完后再升到原來(lái)的溫度進(jìn)行保溫固色

染色時(shí)幾項(xiàng)重要參數(shù)的控制

1、染機(jī)的容布量控制，氣流染色一般染機(jī)都是仿德國(guó)THEN的為多數(shù)，尺寸基本上也差不多，染布容量一般控制在200kg左右／管，不要少于160kg/管，也不要多于220kg／管。布多了浴比會(huì)小，布少了浴比會(huì)大，浴比變化會(huì)影響到顏色的變化，所以要控制缸差就首先要控制同一計(jì)劃的坯布中每一缸重量要一致。另外，重量太重或太輕都會(huì)造成色花。

2、風(fēng)門及提布輪速度和織物循環(huán)時(shí)間：氣流染色機(jī)是依靠風(fēng)門及提布輪速度來(lái)調(diào)節(jié)坯布運(yùn)行的速度，氣流染色不能象溢流染色那樣，走速不是越快越好。風(fēng)力太小，導(dǎo)布輪走速太快很會(huì)引起擦傷和堵布，一般情況下，風(fēng)力的大小控制在不堵布時(shí)再加大些就可以了，太大則浪費(fèi)用電；導(dǎo)布輪走速根據(jù)坯布循環(huán)一周的時(shí)間而定，一般控制在坯布循環(huán)一周160—180秒左右為宜，時(shí)間太短或太長(zhǎng)都會(huì)導(dǎo)致色花。時(shí)間太少（130秒以下)還會(huì)引起布面發(fā)毛，這點(diǎn)要特別重視，也有很多朋友誤以為走速越快越不易色花的錯(cuò)誤觀念，盲目調(diào)快導(dǎo)布速度而致布面發(fā)毛，而后又錯(cuò)誤地認(rèn)為這是設(shè)備的原因，這也是很多朋友不敢用和用不好氣流染色機(jī)的重大原因。

定量加料系統(tǒng)

定量加料系統(tǒng)的合理設(shè)置是整個(gè)染色工藝編制的重要一環(huán)。定量加料系統(tǒng)主要需要設(shè)置的是時(shí)間和計(jì)量隨線，時(shí)間和計(jì)量曲線的數(shù)值是根據(jù)此類助劑對(duì)染色的影響度而定，而計(jì)量曲線的數(shù)值是根據(jù)加料遞增的程度而定的，曲線從0到99任意選擇，數(shù)值越大，遞增度越大，一般大用到0—70之間為宜。

不過(guò)氣流染色機(jī)在實(shí)際使用中也有很多缺點(diǎn)，我們做時(shí)也應(yīng)該小心避免，對(duì)可以避免的質(zhì)量問(wèn)題并行有效防范，如：

1.針織坯布同一缸坯布的粗細(xì)差異很大時(shí)(有時(shí)主料很粗，輔料很細(xì))，很容易產(chǎn)生匹差和色差，這時(shí)我們應(yīng)該對(duì)細(xì)長(zhǎng)的坯布進(jìn)行雙條染色，使得坯布粗細(xì)的差距不要在一倍以上。

2.滌綸染深色牢度不如高溫溢流染色機(jī)，這里我們要加大水量，使染色浴比增大或加入抗凝聚的分散勻染劑來(lái)減輕染料凝聚現(xiàn)象而導(dǎo)致的這種牢度不好的現(xiàn)象，并且還要當(dāng)心因此而使染滌綸深色時(shí)會(huì)有染不深現(xiàn)象。

3.每缸坯布的重量差異太大時(shí)容易缸差，這時(shí)我們應(yīng)該控制好每一缸坯布的容缸量，才能減小缸差，另外，重量太輕時(shí)還會(huì)因?yàn)槿疽和ㄟ^(guò)噴嘴時(shí)的染液交換量不足，反而容易產(chǎn)生色花現(xiàn)象。

4.做細(xì)長(zhǎng)島物時(shí)重量過(guò)小容易壓布鋰車，易導(dǎo)致段差色花，特別是人棉氨綸布，這是THEN染機(jī)及仿造機(jī)都存在的缺陷，應(yīng)該以改造設(shè)備來(lái)解決。

5.噴嘴容易堵塞，易產(chǎn)生管差和匹差，我們應(yīng)該經(jīng)常檢查管差來(lái)發(fā)現(xiàn)噴嘴是否堵塞。

6.氣流染色機(jī)不易洗缸，好生產(chǎn)同色系品種，換缸換色時(shí)應(yīng)該注意沾色。

7.后處理加柔軟用量不易太大，容易造成柔軟斑，好在加軟機(jī)中加軟，不要在氣流機(jī)內(nèi)加軟。